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一次喷涂厚度过小
2018-06-08 03:03
来源:未知
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1、墙体基层表面因素。外墙被涂表面要无灰尘、无油污、无潮气、无凹凸不平物等,必要时应先进行清洗、清理、剔除。否则对保温层的附着力、保温性、平整度都有较大影响。

2、环境温度与墙体表面温度的影响。喷涂聚氨酯发泡较合适的温度范围应是10~35,特别是墙体表面的温度对施工影响很大。温度低于10时,泡沫容易从墙体脱落、起鼓,并且泡沫密度明显增大,浪费原材料;温度高于35时,发泡剂损耗过大,同样影响发泡效果。

1、喷涂施工前,应首先吊大墙垂直线,若墙体垂直偏差大于1.0cm,则应用1:3水泥砂浆进行找平,干燥7天后,用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷,无漏刷透底现象。墙体垂直偏差小于1.0cm时,剔除墙面上残留的灰渣等突出物后,对基层墙面应满涂聚氨酯防潮底漆,用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷,无露底透底现象。

二、聚氨酯硬泡喷涂施工工艺流程

4、风的影响。聚氨酯发泡都在室外进行,当风速超过5m/s时,发泡过程中的热量损失太大,原料损耗过大,成本增加,并且喷涂时雾化的液滴易随风飞散,对环境造成污染,可用防风帷幕加以解决。

6、喷涂距离与角度因素。一般情况下,喷涂聚氨酯硬泡外墙保温的作业平台为脚手架或吊篮,为获得良好的发泡质量,使喷枪保持一定的角度和喷涂距离也很重要。通常正确喷枪角度控制在70~90,喷枪与被喷涂物间的距离保持在0.8~1.5m为宜。

3、水分对喷涂发泡的影响。由于发泡剂易与水发生化学反应,产生物含量增高,易使聚氨酯泡沫脆性增大,严重时,影响聚氨酯硬泡与墙体表面的粘结性,因此建筑物外墙喷涂聚氨酯硬泡施工前,应先刷一道聚氨酯防潮底漆(当墙面干燥较彻底时,可省)。

2、吊垂直厚度控制线。在大阳角、大阴角或窗口处,应先喷涂至距设计厚度25mm,然后对以上部位及预制的聚氨酯角膜同时进行喷涂,并马上对贴在一起。窗口、阳台角、小阳角、小阴角等也可用铝合金尺遮挡做出直角。

一、影响喷涂发泡质量的主要因素有:

5、喷涂厚度因素。喷涂聚氨酯硬泡时,一次的喷涂厚度对质量、成本也有很大的影响。聚氨酯喷涂外墙外保温施工时,由于聚氨酯泡沫的良好保温性,保温层厚度不大,一般为2.0~3.5cm,此时一次喷涂的厚度要求不要超过1.0cm,以保证喷涂保温层表面的平整度能控制在1.0~1.5cm范围内。一次喷涂厚度过大,平整度难以控制,一次喷涂厚度过小,保温层密度有可能增大,浪费原材料,增加成本。

3、对于墙面宽度2m处,需加水平控制线,然后开启聚氨酯喷涂机将无溶剂硬泡聚氨酯均匀的喷涂于墙面之上,当厚度达到约10mm厚时,按50cm间距、梅花状分布插定厚度标杆。然后继续喷涂无溶剂型硬泡聚氨酯,至标杆头被发泡材料覆盖为止。也可在预制聚氨酯角膜间按500mm间距用20mm*20mm设计厚度的预制聚氨酯模块冲筋。施工喷涂宜多遍完成,每次喷涂厚度控制在10mm之内。

7、聚氨酯硬泡保温层界面处理因素。喷涂聚氨酯硬泡达到要求的厚度后,约0.5h后就可进行界面处理,即刷聚氨酯界面剂,一般涂刷界面剂的时间不要超过4h(当无日光暴晒时,可省)。这是因为,发泡0.5h后,聚氨酯硬泡强度基本达到最佳强度的80%以上,尺寸变化率小于5%,聚氨酯硬泡已处于相对稳定状态,适宜尽早将其保护起来。聚氨酯界面剂涂刷24小时终凝后即可进行找平层抹灰施工。

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